重慶彩鋼瓦除銹噴漆鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕措施
重慶彩鋼瓦除銹噴漆鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕措施
(1)耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬外表構(gòu)成保護層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標準為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》(GB4172-84)。
(2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫消融的鋅液中,使鋼構(gòu)件外表附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的意圖。這種辦法的優(yōu)點是耐久年限長,生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因此被大量用于受大氣腐蝕較嚴峻且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多選用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不完全均會給防腐蝕留下隱患。所以有必要處理完全。對于鋼結(jié)構(gòu)規(guī)劃者,應(yīng)該避免規(guī)劃出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不完全或酸液洗不凈。構(gòu)成鍍鋅外表流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩頭開敞。若兩頭關(guān)閉會構(gòu)成管內(nèi)空氣脹大而使封頭板爆裂,從而構(gòu)成安全事故。若一端關(guān)閉則鋅液流通不暢,易在管內(nèi)積存。
(3)熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕作用恰當?shù)拈L效防腐蝕辦法。具體做法是先對鋼構(gòu)件外表作噴砂除銹,使其外表露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲消融,并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件外表,以構(gòu)成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,以構(gòu)成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工,因此管狀構(gòu)件兩頭有必要做氣密性關(guān)閉,以使內(nèi)壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強,構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種辦法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因此不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅比較,這種辦法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度大。
(4)涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕辦法(但現(xiàn)在氟碳涂料防腐蝕年限乃至可達50年)。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于保護的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低,但用于戶外時保護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于完全的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去一切的銹跡和油污,F(xiàn)場施工的涂層可用手藝除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強,與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有恰當?shù)臏囟龋?~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構(gòu)件外表不能有結(jié)露。涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內(nèi)工程為125μm,允許偏差為25μm。在海濱或海上或是在有激烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。
(5) 陰極保護法:在鋼結(jié)構(gòu)外表附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。
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