重慶彩鋼瓦除銹噴漆鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕措施
（1）耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼
，一般含有磷、銅
、鎳
、鉻、鈦等金屬
，使金屬外表構(gòu)成保護層，以提高耐腐蝕性
。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好
。標準為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB4172-84）。
（2）熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫消融的鋅液中
，使鋼構(gòu)件外表附著鋅層
，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm
。從而起到防腐蝕的意圖
。這種辦法的優(yōu)點是耐久年限長
，生產(chǎn)工業(yè)化程度高
，質(zhì)量穩(wěn)定。因此被大量用于受大氣腐蝕較嚴峻且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中
。如大量輸電塔
、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等
。也較多選用熱浸鋅防腐蝕
。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗
。這兩道工序不完全均會給防腐蝕留下隱患。所以有必要處理完全
。對于鋼結(jié)構(gòu)規(guī)劃者
，應該避免規(guī)劃出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不完全或酸液洗不凈
。構(gòu)成鍍鋅外表流黃水的現(xiàn)象
。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構(gòu)件應該讓其兩頭開敞
。若兩頭關閉會構(gòu)成管內(nèi)空氣脹大而使封頭板爆裂
，從而構(gòu)成安全事故
。若一端關閉則鋅液流通不暢
，易在管內(nèi)積存
。
（3）熱噴涂鋁（鋅）復合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕作用恰當?shù)拈L效防腐蝕辦法。具體做法是先對鋼構(gòu)件外表作噴砂除銹
，使其外表露出金屬光澤并打毛
。再用熱噴涂設備的熱源（乙炔—氧燃燒火焰、電弧
、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲消融
，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件外表，以構(gòu)成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）
。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以構(gòu)成復合涂層
。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工
，因此管狀構(gòu)件兩頭有必要做氣密性關閉，以使內(nèi)壁不會腐蝕
。這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應性強
，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種辦法施工的
。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的
，受約束的，因此不會產(chǎn)生熱變形
。與熱浸鋅比較
，這種辦法的工業(yè)化程度較低
，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大。
（4）涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕辦法（但現(xiàn)在氟碳涂料防腐蝕年限乃至可達50年）
。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于保護的室外鋼結(jié)構(gòu)較多
。它一次成本低，但用于戶外時保護成本較高
。涂層法的施工的第一步是除銹
。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于完全的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹
，露出金屬的光澤
，除去一切的銹跡和油污�
，F(xiàn)場施工的涂層可用手藝除銹
。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境
。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分
。底漆含粉料多
，基料少。成膜粗糙
，與鋼材粘附力強
，與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多
，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕
，并能抗風化
。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時要注意它們的相容性
。涂層的施工要有恰當?shù)臏囟龋?~38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）
。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件外表不能有結(jié)露
。涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨
。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm
，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm
。在海濱或海上或是在有激烈腐蝕性的大氣中
，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。
（5） 陰極保護法：在鋼結(jié)構(gòu)外表附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕
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